WAS IST IN DEN ITR-GUMMIKETTEN?

GUMMIVERBINDUNGFür Gummiketten wird Rohgummi verwendet, der je nach Kette, für die er bestimmt ist, zu unterschiedlichen Mischungen, Dicken und Härtegraden gemischt und kalandriert wird. Einige synthetische Stoffe werden hier für die Härte in den Gummi gemischt und es wird auch Kohlenstoff verwendet, der dem weißen Rohgummi und den grünen synthetischen Stoffen die schwarze Farbe verleiht. Der Kohlenstoff unterstützt auch den Verschleißprozess der Gummiketten und Gummipolster. Das Mischen des Gummis wird als Kandern bezeichnet.Sobald alle Komponenten bereit sind, werden Stahldraht, Stollen und Gummi in die Vulkanisierpresse gelegt und durchlaufen eine Reihe von Erhitzungs- und Druckverfahren, um alle drei Komponenten zu kombinieren und eine hochwertige Gummikette herzustellen. Dieses Verfahren kann bis zu 5 Stunden pro Kette dauern. Die Kette wird dann zugeschnitten und auf etwaige Mängel überprüft, bevor sie weltweit versandt wird.
KABELDer mehrsträngige hochfeste Edelstahldraht besteht aus 52 einzelnen Drahtstücken, wobei jedes Drahtstück mit Kupfer beschichtet ist, was den Haftprozess während der Verbindung unterstützt. Die Kupferbeschichtung verleiht dem Draht ein senffarbenes Aussehen. Der Draht wird dann zu einem 3,6 mm starken Drahtkabel gesponnen. In diesem Stadium wird jede Drahtcharge auf Zugfestigkeit geprüft. Der Draht wird dann mit derselben Gummimischung wie die Stahlklampen beschichtet, um den Korrosionsschutz des Kabels weiter zu verbessern und die Klebeeigenschaften zu verbessern, um die strengen OEM-Standards zu erfüllen und zu übertreffen, die zur Herstellung von Ketten höchster Qualität erforderlich sind, die von OEM-Unternehmen gefordert werden. Dieser Prozess wird auch von den meisten Herstellern übersehen.
STAHLKLAMMERNDie Stahlklampen von ITR werden einzeln aus einem einzigen Stück Stahlstange geschnitten und dann in Form gepresst. Die geschmiedeten Klampen werden dann in einem OEM-zugelassenen Heizofen wärmebehandelt. Es braucht nur eine fehlerhafte Klampe, um eine Kette zu ruinieren, indem sie zu weich ist und sich verbiegt oder zu hart ist und in zwei Hälften bricht. Unsere geschmiedeten Stahlklampen werden dann einzeln auf Risse oder andere Mängel geprüft. Sobald sie diese Qualitätskontrolle bestanden haben, werden sie sandgestrahlt und in ein Bad aus Gummimischungen und Chemikalien gelegt, was den Vulkanisierungsprozess unterstützt. Sie werden auf dem Markt im Allgemeinen günstigere Alternativen zu Ketten finden, deren Stollen stattdessen aus Gusseisen hergestellt werden. Diese Stollen werden dann in einen heißen Ölbehälter gelegt und auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, anstatt in einen Heizofen. Das Problem bei dieser Art der Herstellung ist, dass die Härte inkonsistent ist, da das Öl unten wärmer und oben kühler ist, was zu einer Mischung verschiedener Härtegrade führt. Diese Hersteller verzichten außerdem häufig auf den Sandstrahl- und Beschichtungsprozess.
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